වියන ලද බෑගය සහ වියන ලද බෑග් සැකසුම් තාක්ෂණය

ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග් ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස පොලිප්‍රොපිලීන් (පීපී) වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා නෙරා, ලෝහ ඇද, නැවත වියන, වියන සහ ඇසුරුම් බෑග් බවට පත් කරයි.
PP යනු ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ පරිවාරක ගුණ, අඩු ජල අවශෝෂණය, ඉහළ පරිසර උෂ්ණත්වය, අඩු සාපේක්ෂ ඝනත්වය සහ ඉහළ වීදුරු උෂ්ණත්වය සහිත විනිවිද පෙනෙන අර්ධ ස්ඵටික තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වේ.ඇසුරුම් බෑග් සෑදීමේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය එයයි.නවීකරණය කරන ලද පිරවුම් ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වීදුරු කෙඳි, ඛනිජ පිරවුම් ද්රව්ය, තාප ප්ලාස්ටික් රබර් සහ ඒ හා සමාන ය.
ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග් යෙදීමේ විෂය පථය ඉතා පුළුල් ය.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග්වල ප්‍රධාන යෙදුම් වන්නේ කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනවල පිටත ඇසුරුම්, ප්ලාස්ටික් වියන ලද බෑග්වල පිටත ඇසුරුම්, ආහාර ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, භූ විද්‍යා ඉංජිනේරු, නිවාඩු සංචාරක ප්‍රවාහනය, ගංවතුර හා හදිසි ද්‍රව්‍ය යනාදියයි. ප්‍රධාන ඇසුරුම් බෑග් වර්ග: ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග් (චිත්‍රපට රහිත ඇසුරුම් බෑග්), සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග් සහ විවිධ වියන ලද බෑග්.ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වන්නේ: වියන ලද බෑග් ඇසුරුම් සහ මුද්‍රණය, ලේසර් කැපීම සහ මැසීමෙන් පසු ඇසුරුම් බෑග් බවට පත්වේ.
භාවිතා කරන යන්ත්රය සහ උපකරණ මත පදනම්ව, එය ලේසර් කපා පසුව මුද්රණය කළ හැකිය, නැතහොත් මුද්රණය කර පසුව ලේසර් කැපීම කළ හැකිය.ස්වයංක්‍රීය ලේසර් කැපුම් මහන මැෂිමට ඇසුරුම් මුද්‍රණය, ලේසර් කැපීම, මහන මැෂිම යනාදී ක්‍රියාවලිය දිගටම කරගෙන යා හැකි අතර කපාට සාක්කු, පහළ සාක්කු ආදියද සෑදිය හැකිය. පැතලි රෙදි වියන සඳහා මැද මැහුම් බැඳිය හැක. බෑගය සෑදිය හැකිය.සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වියන ලද බෑග්, සංයුක්ත ගල් හෝ චිත්රපට ප්රතිසන්ධානය හෝ සංයුක්ත ආලේපනය සඳහා යෙදීමයි.ලබාගත් රෝල්ස් හෝ ෂීට් සහ රෝල්ස් ලේසර් කපා, ඇසුරුම් කර මුද්‍රණය කර සාමාන්‍ය මැහුම් පතුලේ බෑග් සෑදීම සඳහා ශල්‍යකර්මයෙන් මැහුම් කළ හැකිය.ඔවුන්ට සිදුරු විවෘත කිරීම, දාර තද කිරීම, ලේසර් කැපීම, ඇසුරුම් මුද්‍රණය, ශල්‍ය මැහුම් සහ ප්ලාස්ටික් වියන ලද බෑග් විවෘත කළ හැකිය.ලබාගත් පත්රය මැහුම්, පැකේජ මුද්රණය, ලේසර් කැපීම, පියන බැඳීම සහ පේස්ට් බෑගය සමඟ ඇලවිය හැක.එය වෑල්ඩින් කිරීම, තැබීම, තද කිරීම, ලී මඩු සහ වියන ලද නොවන භූ-රෙදි වලින් සාදා ගත හැකිය.පැතලි ලූම් පුනරාවර්තන හෝ පුනරාවර්තන නොවන නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදනය, වියන ලද නොවන භූ රෙදිපිළි යනාදිය විය හැකිය. බෙර රෙදි නැවත නැවත හෝ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ කාර්ය සාධන දර්ශක ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ හතරකට බෙදා ඇත:
1. භෞතික කාර්ය සාධන දර්ශක අගය.ප්‍රධාන වශයෙන් බිඳීමේ බලය, සාපේක්ෂ බිඳීමේ බලය, ආතන්‍ය ශක්තිය, කෝණික ප්‍රවේගය සහ ඝනත්වය වැනි ඒකක දෝෂ ඇත;
2. කාබනික රසායනිකව වෙනස් කරන ලද ද්රව්යවල දර්ශක අගයන්.එයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ නවීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම සකස් කිරීම, විකරණකාරකවල අනුපාතය එකතු කිරීම සහ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිජනනය කරන ලද කැටිති සංයෝග පොහොර අනුපාතය;
3. Dimensional tolerance specification දර්ශක අගය.එය ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් වයර් ඇඳීමේ යන්ත්රයේ ඝණකම සහ පැතලි වයර් පළල ඇතුළත් වේ.
4. භෞතික ගුණ භූගෝලීය දර්ශක අගය.ප්‍රධාන වශයෙන් නූල් බෙදීමේ අනුපාතය, උද්ධමන අනුපාතය, කෙටුම්පත් අනුපාතය සහ හැකිලීමේ අනුපාතය ඇත;
ඉරි සහිත බෑග් සැකසුම් තාක්ෂණය අධි පීඩන ෙපොලිඑතිලීන් දව්ය නිස්සාරකයක් මගින් රත් කර, උණු කර සහ සුමටව නෙරා ඇත;
බැරල් හැඩැති ප්ලාස්ටික් බැරල් හැඩැති ප්ලාස්ටික් පටලයකට ඔබන්න;පිඹින දූවිලි අඩු කිරීමට සහ නල බුබුලු ඇති කිරීමට ඇතුල් වන්න;
හර්න්ජන්ට් හැඩැති හිසකෙස් සෘජු කිරීමේ ස්පින්ට් සිසිලන වායු වළල්ල මගින් සිසිල් කර හැඩගස්වා ඇති අතර, කම්පනය පරිවර්තනයට ගෙන එනු ලැබේ;
ධාවක පද්ධතියේ රෝලරය කම්පන පටි රෝලරය හරහා එතීෙම් රෝලර් වෙත ඇදී යයි;
අවසාන වශයෙන්, ලේසර් කැපීම සිදු කරනු ලැබේ, ලයිනිං බෑගය උණුසුම් උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් නිපදවන අතර අවසානයේ පලතුරු බෑග් කරනු ලැබේ.
පිරිසිදු පොලිප්‍රොපිලීන් ප්ලාස්ටික් වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, නමුත් එයට පොලිඑතිලීන්, කැල්සියම් බයිකාබනේට් සහ වර්ණ මාස්ටර්බැච් යම් ප්‍රතිශතයක් එකතු කළ යුතුය.සම්පූර්ණ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී පොලිඑතිලීන් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ද්‍රවාංක අනුපාතය අඩු කළ හැකිය, ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ප්ලාස්ටික් වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍රයේ සහ ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් බෑග්වල ductility සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, යම් ආතන්ය ශක්තියක් පවත්වා ගත හැකිය, සහ පොලිප්රොපිලීන් අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව හානිය වැඩි දියුණු කිරීම.
වැඩි දියුණු කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් ආකලන නිෂ්පාදන හා සැකසුම් පරිසරය තුළ උෂ්ණත්වය සහ වැඩ පීඩනය අඩු කළ හැකිය.දත්ත ගලායාම සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම, ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.කැල්සියම් බයිකාබනේට් එකතු කිරීම සම්පූර්ණ විනිවිදභාවය සහ පාරාන්ධතාවයේ අඩුපාඩු වෙනස් කළ හැකිය.දිගුව අඩු කිරීමේදී, සමස්ත ක්‍රියාවලියම ඝර්ෂණයට අහිතකර වන බැවින් විද්‍යුත් ස්ථිතික ප්‍රේරණයට අහිතකර වන අතර, ඇසුරුම්කරණය සඳහා මුද්‍රණ තීන්ත ඇලවීම වැඩිදියුණු කිරීම සහ වෙළඳ ලකුණු ලාංඡන මුද්‍රණය කිරීම, ගබඩා කිරීමේදී නිමි භාණ්ඩවල ස්වාභාවික එකතු කිරීම සහ පාලන පිරිවැය අඩු කිරීම.